← Tous les calculateurs
Beedy Academy · Calculateurs

Calculateurs gratuits pour la fabrication pharmaceutique

Stérilisation, validation du nettoyage, salles propres, laboratoire et production. Outils de formation : ils ne remplacent pas un dossier de validation.

Stérilisation

Valeur F₀ d'un palier de stérilisation

FormuleL = 10(T − 121,1) ÷ z  ·  F₀ = L × t
°C
min
°C
Taux létal (L)—
F₀—min

F₀ = minutes équivalentes à 121,1 °C en chaleur humide (z = 10 °C). Pour un cycle réel, additionner L × Δt à chaque lecture de la sonde la plus froide. Outil de formation, pas un dossier de validation.

Réduction logarithmique et NAS

FormuleLR = t ÷ D  ·  log N = log N₀ − t ÷ D  ·  tNAS = D × (log N₀ + 6)
UFC/unité
min
min
Réduction logarithmique (LR)—log
Survivants attendus (log₁₀ N)—
Durée pour un NAS de 10⁻⁶—min

Survivants −6 = niveau d'assurance de stérilité (NAS) de 10⁻⁶, la cible habituelle des produits stérilisés dans leur contenant final. Modèle log-linéaire (premier ordre).

Valeur D d'après deux dénombrements

FormuleD = t ÷ (log N₀ − log N)
UFC
UFC
min
Valeur D (D)—min
Réduction logarithmique (LR)—log

Prendre les points de la partie droite de la courbe de survie. Indicateur biologique pour la vapeur : D₁₂₁ typiquement 1,5 à 3 min.

Valeur z d'après deux valeurs D

Formulez = (T₂ − T₁) ÷ (log D₁ − log D₂)  ·  D121,1 = D₂ × 10(T₂ − 121,1) ÷ z
°C
min
°C
min
Valeur z (z)—°C
Valeur D à 121,1 °C—min

Spores en chaleur humide : z voisin de 10 °C. Chaleur sèche (dépyrogénation) : z beaucoup plus grand, autour de 20 °C pour les spores et plus pour les endotoxines.

Validation du nettoyage

MACO : critère de dose et 10 ppm

FormuleMACOdose = TDDprec × MBS × 10⁶ ÷ (FS × TDDsuiv)  ·  MACO10 ppm = 10 × MBS
mg/j
kg
mg/j
MACO critère de dose—mg
MACO critère 10 ppm—mg
MACO retenue (la plus basse)—mg

Facteur de sécurité courant : 1000 pour l'oral. Les lignes directrices actuelles (EMA, PIC/S) exigent des limites fondées sur la santé (EJA/PDE, carte suivante) ; ces critères restent des vérifications. Outil de formation, pas un dossier de validation.

MACO fondée sur l'EJA (PDE)

FormuleMACO = EJA × MBS × 1000 ÷ TDDsuiv
µg/j
kg
mg/j
MACO—mg
Report admis dans le produit suivant—mg/kg

L'EJA vient de l'évaluation toxicologique du principe actif précédent (exigée par la ligne directrice de l'EMA sur les limites fondées sur la santé). Ne pas l'inventer.

Limite de surface et limite par écouvillon

FormuleLs = MACO × 1000 ÷ (SP × 10⁴)  ·  écouvillon = Ls × Aé  ·  solution = écouvillon × R ÷ V
mg
m²
cm²
%
mL
Limite de surface (Ls)—µg/cm²
Limite par écouvillon—µg
Limite dans la solution analysée (corrigée)—µg/mL

Hypothèse : résidu réparti uniformément sur toute la surface partagée. La limite dans la solution tient compte du taux de récupération démontré pour la méthode d'écouvillonnage.

Salles propres et laboratoire CQ

Renouvellements d'air et temps de récupération

Formulen = Q ÷ V  ·  t = ln(R) ÷ n × 60
m³/h
m³
×
Renouvellements d'air (n)—h⁻¹
Temps de récupération théorique—min

Modèle de dilution parfaitement mélangée : la salle réelle met plus longtemps. ISO 14644-3 mesure la récupération 100:1 ; les Lignes directrices BPF (annexe 1) visent 15 à 20 min.

Dilution en série et dénombrement

FormuleF = ((a + d) ÷ a)n  ·  N = c × F ÷ Vp
UFC
mL
mL
mL
Facteur de dilution total (F)—×
Concentration dans l'échantillon (N)—UFC/mL

Compter les boîtes de 25 à 250 colonies pour les bactéries (USP <61>, Ph. Eur. 2.6.12). Hors plage, prendre une autre dilution.

Conversion de concentration

Formule% m/v = C ÷ 10  ·  mol/L = C ÷ M
mg/mL
g/mol
Pourcentage masse/volume—% m/v
Molarité—mol/L
Molarité—mmol/L

1 mg/mL = 1 g/L = 0,1 % m/v. Utiliser la masse molaire de la forme pesée (sel, hydrate). Exemple : chlorure de sodium 0,9 % = 154 mmol/L.

Limite d'endotoxines et DMV

FormuleLE = K ÷ M  ·  DMV = LE × C ÷ λ
mg/kg
mg/mL
UE/mL
Limite d'endotoxines (LE)—UE/mg
Dilution maximale valable (DMV)—×

USP <85> / Ph. Eur. 2.6.14 : M se calcule pour un adulte de 70 kg. Tester à une dilution égale ou inférieure à la DMV, sinon l'essai ne peut pas détecter la limite.

Production

Rendement du lot et rapprochement

Formulerendement = B ÷ Th × 100  ·  rapprochement = (B + E + R + P) ÷ Th × 100
unités
unités
unités
unités
unités
Rendement—%
Rapprochement (bilan)—%

Les limites d'acceptation viennent du dossier de lot maître ; tout écart significatif doit être expliqué et investigué (BPF, chapitre 5). Mêmes unités partout (comprimés, flacons ou kg).

TRS / OEE d'une ligne

FormuleD = (Tp − Ta) ÷ Tp  ·  P = N ÷ (c × (Tp − Ta))  ·  Q = B ÷ N  ·  TRS = D × P × Q
min
min
unités/min
unités
unités
Disponibilité—%
Performance—%
Qualité—%
TRS / OEE—%

Le temps de nettoyage et de changement de format compte comme arrêt s'il est dans le temps planifié. Les lignes pharmaceutiques sont souvent bien sous 60 %.

Transfert d'oxygène en bioréacteur (OTR)

FormuleOTR = kLa × (C* − C)
h⁻¹
mg/L
mg/L
L
OTR—mg O₂/L·h
OTR—mmol O₂/L·h
Oxygène transféré au réacteur—g O₂/h

En régime stable, OTR = OUR (consommation des cellules). L'oxygène dissous est souvent lu en % de saturation à l'air : C = % ÷ 100 × C*. C* ≈ 6,7 mg/L dans l'eau à 37 °C sous air ; un peu moins dans le milieu.

Débit d'une presse à comprimés rotative

FormuleN = S × tr/min × 60 × k  ·  kg/h = N × m ÷ 10⁶
tr/min
mg
kg
Comprimés par heure (N)—comprimés/h
Débit massique—kg/h
Durée du lot (100 %)—h

Débit théorique à 100 % : la marche réelle inclut le réglage, les contrôles en cours de fabrication et les arrêts. Ne pas dépasser la vitesse validée pour le produit.

Outils d'apprentissage et de vérification. Les plages indiquées sont des repères généraux : suivez toujours les procédures, les permis et les consignes de votre usine. Rien n'est envoyé : les calculs se font dans votre navigateur.