Calculadoras gratuitas para mina e usina de beneficiamento
17 cálculos de mina e usina: polpa, balanço metalúrgico, moagem, ciclones, espessadores e rejeitos. Com a fórmula e problemas práticos.
Polpa e reagentes
Percentagem de sólidos a partir da densidade da polpa
Supõe água de densidade 1,0 (corrigir se a água de processo for muito salina). Com a balança de densidade de polpa, cortar todo o fluxo e pesar antes que os sólidos sedimentem.
Densidade da polpa a partir da % de sólidos
Útil para ajustar a diluição na moagem ou verificar um densímetro. Descarga do moinho de bolas: muitas vezes 65 a 75 % sólidos; alimentação da flotação: 25 a 40 %.
Tonelagem seca numa linha de polpa
É a base do balanço com medidor de vazão magnético e densímetro nuclear. Validar de vez em quando com a pesagem de uma amostra e a balança da correia.
Razão de diluição e água de diluição
As razões de diluição (água/sólidos) somam-se; a % de sólidos não. Um resultado negativo indica que é preciso retirar água (espessador, ciclone).
Dosagem de reagente: g/t em vazão de solução
Floculante: 10 a 40 g/t, solução-mãe muitas vezes 0,25 a 0,5 % (2,5 a 5 g/L), depois diluída em linha. Coletores: de poucos g/t a 100 g/t. Confirmar a vazão da bomba com um teste de proveta.
Balanço metalúrgico e produção
Fórmula dos dois produtos: recuperação e razão de concentração
Válida em regime estável, com amostras tomadas ao mesmo tempo. Funciona em % ou g/t desde que os três teores estejam na mesma unidade. Muito sensível a erros de análise quando f se aproxima de t.
Metal produzido e tonelagem de concentrado
Para metais básicos (teores em %), em toneladas secas. Para ouro e prata em g/t, usar a calculadora seguinte.
Produção de ouro ou prata (g/t)
Onça troy = 31,1035 g. Usar o teor reconciliado do minério realmente tratado, não o teor do modelo de recursos.
Relação estéril/minério (REM)
Também se calcula em volume (m³ in situ): não misturar toneladas e m³. Comparar com a relação limite do plano de lavra.
Produtividade de caminhão fora de estrada
Arredondar n para cima. Cronometrar os ciclos no campo ou tirá-los do sistema de despacho; 45 a 50 minutos efetivos por hora é comum.
Moagem e classificação
Lei de Bond: energia e potência de moagem
Wi de um ensaio de moabilidade em laboratório (moinho de bolas). Sem os fatores de correção de Rowland (diâmetro, finura, moagem a seco…): estimativa de primeira ordem.
Velocidade crítica do moinho
Moinhos de bolas: cerca de 65 a 80 %; moinhos AG e SAG: 70 a 80 %. Acima de cerca de 85 % a carga centrifuga e trabalha menos. Usar d = 0 para a fórmula simplificada.
Carga circulante pela % de sólidos (ciclones)
Circuito fechado direto: o overflow é igual à alimentação nova. Tomar as três amostras ao mesmo tempo; típico: 200 a 400 %.
Carga circulante por fração granulométrica
Escolher um tamanho em que os três produtos difiram claramente (p. ex. % retido em 150 µm). Mais fiável que a % de sólidos quando a água de diluição varia.
Espessamento, rejeitos e água
Espessador: underflow e água recuperada
Supõe um overflow límpido (sem sólidos) e água de densidade 1,0. Vigiar a turbidez do overflow: os sólidos que passam reduzem a água utilizável.
Espessador: área, diâmetro e taxa de ascensão
A carga de sólidos vem de ensaios de sedimentação: cerca de 0,05 a 0,3 t/m²·h em espessador convencional, 0,5 a 1,5 em espessador de alta taxa. Uma taxa de ascensão excessiva turva o overflow.
Rejeitos: volume de armazenamento e vida útil
A massa específica seca depende do método de disposição e da consolidação (muitas vezes 1,2 a 1,6 t/m³ para rejeitos em polpa, mais para rejeitos filtrados). Não substitui o plano de disposição nem a borda livre exigida.
Ferramentas de aprendizagem e verificação. As gamas indicadas são referências gerais: siga sempre os procedimentos, licenças e instruções da sua instalação. Nada é enviado: os cálculos são feitos no seu navegador.