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Beedy Academy · 計算ツール

流体力学計算ツール

配管・ポンプ・タンク・流量計測の現場計算 16 種。各ツールに公式と練習問題があります。

配管と圧力損失

管内流速

公式v = Q ÷ (π D² ÷ 4)  ·  hv = v² ÷ 2g  ·  Dreq = √(4Q ÷ π vt)
m³/h
mm
m/s
流速 (v)—m/s
速度水頭 (hv)—m
vt に必要な内径—mm

水の目安:ポンプ吸込 0.6〜1.5 m/s、吐出 1.5〜3 m/s。実際の内径(肉厚・スケジュールから)を使います。

レイノルズ数(流れの状態)

公式Re = ρ × v × D ÷ μ
m³/h
mm
kg/m³
mPa·s
流速 (v)—m/s
レイノルズ数 (Re)—

2300 未満は層流、約 4000 以上は乱流、その間は遷移域。20 °C の水:μ ≈ 1.0 mPa·s、油:10〜1000 mPa·s。

管路の摩擦損失(ダルシー・ワイスバッハ)

公式f = 64 ÷ Re (Re < 2300)  ·  f = 0.25 ÷ [log₁₀(ε ÷ 3.7D + 5.74 ÷ Re0.9)]²  ·  hf = f × L ÷ D × v² ÷ 2g  ·  Δp = ρ g hf
m³/h
mm
m
kg/m³
mPa·s
レイノルズ数 (Re)—
管摩擦係数 (f)—
損失水頭 (hf)—m
圧力損失 (Δp)—kPa

摩擦係数は Swamee-Jain 式(Re 5000〜10⁸ で Colebrook 式と ±1 %)。遷移域(2300〜4000)は概算です。粗さは新管の値で、経年で大きくなります。

局部損失(K 値の合計)

公式hm = ΣK × v² ÷ 2g  ·  Δp = ΣK × ρ v² ÷ 2
m³/h
mm
kg/m³
流速 (v)—m/s
局部損失水頭 (hm)—m
圧力損失 (Δp)—kPa

K 値の目安:90° エルボ 0.3〜0.9、全開仕切弁 0.1〜0.2、スイング逆止弁 2、タンクへの出口 1、角形入口 0.5。

圧力と液柱高さ

公式h = p ÷ (ρ g)  ·  p = ρ g H
kPa
m
kg/m³
p に相当する液柱—m
H に相当する圧力—kPa
p の psi 換算—psi

水では 1 bar ≈ 10.2 m。密度が大きい液ほど同じ圧力でも液柱は低くなります。ポンプが出すのは同じ揚程で、同じ圧力ではありません。

ポンプ

水動力と軸動力

公式Ph = ρ g Q H  ·  Parbre = Ph ÷ ηp  ·  Pél = Parbre ÷ ηm
m³/h
m
kg/m³
%
%
水動力 (Ph)—kW
軸動力—kW
電動機入力—kW

モーターは曲線上で最も厳しい点の軸動力より 10〜15 % 以上大きく選びます。遠心ポンプ効率:50〜85 %。

相似則(回転数または羽根車径)

公式Q₂ = Q₁ × (N₂ ÷ N₁)  ·  H₂ = H₁ × (N₂ ÷ N₁)²  ·  P₂ = P₁ × (N₂ ÷ N₁)³
m³/h
m
kW
rpm or mm
rpm or mm
新しい流量 (Q₂)—m³/h
新しい揚程 (H₂)—m
新しい動力 (P₂)—kW

効率一定で回転数を変える場合に成立。羽根車カットは小さな削り量(10〜15 % 未満)のみ有効。実際の運転点は管路抵抗曲線にも左右されます。

有効 NPSH と余裕

公式NPSHa = (ps − pv) ÷ (ρ g) + z − hfs
kPa abs
m
m
kPa abs
kg/m³
m
有効 NPSH (NPSHa)—m
余裕 (NPSHa − NPSHr)—m
NPSHa ÷ NPSHr—

液面がポンプより低い(吸上げ)ときは z を負にします。NPSHa ≥ 1.3 × NPSHr(または余裕 1 m 以上)を目安に。水 20 °C:pv = 2.34 kPa、60 °C:19.9 kPa。

ポンプと管路の運転点

公式Hp = H₀ − a Q²  ·  Hs = Hst + k Q²  ·  Q* = √((H₀ − Hst) ÷ (a + k))
m
m³/h
m
m
m
運転点の流量—m³/h
運転点の揚程—m

近似:ポンプ曲線は H₀ と定格点を通る放物線、管路損失は Q² に比例と仮定。正確にはメーカーの実曲線を重ねてください。

液位変化によるポンプ流量測定

公式Q = π D² ÷ 4 × Δh ÷ t + Qe
m
m
min
m³/h
ポンプ流量—m³/h
ポンプ流量—L/s

断面一定の縦型タンクが対象。できれば流入を止め(Qi = 0)、読取り誤差を減らすため 2〜5 分以上測定します。

タンク

縦型タンク:液位と容量

公式V = π D² ÷ 4 × h  ·  h = V ÷ (π D² ÷ 4)
m
m
m
m³
液位 h での容量—m³
全容量—m³
充填率—%
容量 V の液位—m
1 cm あたりの容量—L/cm

平底。円すい底・鏡板底は底部容量を別に加えます。液位は内底から測ります。

横型タンク:部分容量

公式V = L × [R² acos((R − h) ÷ R) − (R − h) √(2Rh − h²)]
m
m
m
液位 h での容量—m³
全容量—m³
充填率—%

平板鏡(R = D ÷ 2)。皿形鏡板では実容量がやや大きくなります。検尺表があればそれを使います。

オリフィスからの排出時間

公式t = (At ÷ (Cd Ao)) × √(2 ÷ g) × (√h₁ − √h₂)
m
mm
m
m
時間—min
初期流出量—m³/h

トリチェリの式:大気開放の縦型タンク、底部から自由流出、下流配管なし。出口配管があると損失が増え時間が延びます。

充填・排出時間

公式ΔV = π D² ÷ 4 × (h₂ − h₁)  ·  t = ΔV ÷ (Qe − Qs)
m
m
m
m³/h
m³/h
容量変化 (ΔV)—m³
時間—h
時間—min

縦型タンク。排出時は h₂ を h₁ より低く、流出量を流入量より大きくします。液位の向きが合わないときは結果を出しません。

流量計測

オリフィス流量

公式β = d ÷ D  ·  Q = C ÷ √(1 − β⁴) × π d² ÷ 4 × √(2 Δp ÷ ρ)
mm
mm
kPa
kg/m³
絞り直径比 (β)—
流量 (Q)—m³/h
質量流量—t/h

液体のみ (ε = 1)。ISO 5167 の簡略版:刃形オリフィスで C ≈ 0.60〜0.61、β 0.2〜0.75、高 Re。取引計量には完全式(Reader-Harris/Gallagher)を使います。

差圧流量計:開平演算

公式Q = Qmax × √(Δp ÷ Δpmax)
m³/h
kPa
kPa
流量 (Q)—m³/h
流量のスパン %—%
差圧のスパン %—%

差圧 25 % で流量はすでに 50 %。流量約 10 % 未満では指示が不安定になるため、多くの伝送器にローカット機能があります。

学習・確認用のツールです。示した範囲は一般的な目安です。必ず自施設の手順・許可・設定値に従ってください。データは送信されません。計算はブラウザ内で行われます。