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仪表与 PID 控制计算器

4–20 mA 信号、差压测流量与液位、Pt100 热电阻、调节阀和 PID 整定:18 项计算,均附公式与练习题。

信号与测量

4–20 mA 信号 → 工程值

公式% = (I − 4) ÷ 16 × 100  ·  PV = LRV + % ÷ 100 × (URV − LRV)
mA
量程百分比—%
过程值 (PV)—

PV 与 LRV、URV 单位相同。低于 3.8 mA 或高于 20.5 mA 表示超量程;低于 3.6 mA 或高于 21 mA 为故障信号(NAMUR NE 43)。

工程值 → 4–20 mA 信号

公式% = (PV − LRV) ÷ (URV − LRV) × 100  ·  I = 4 + 16 × % ÷ 100
量程百分比—%
应有信号 (I)—mA

用于校验变送器或用回路校验仪模拟数值:注入该电流,与控制系统显示值比较。

差压测流量(开方)

公式Q = Qmax × √(ΔP ÷ ΔPmax)  ·  I = 4 + 16 × ΔP ÷ ΔPmax
kPa
m³/h
kPa
流量 (Q)—m³/h
流量占量程百分比—%
未开方信号(与差压成线性)—mA
开方后信号—mA

只能开方一次:在变送器或控制系统中,不能两处都开方。流量低于 5–10 % 时测量不稳定,应设置小信号切除。

差压测液位

公式h = (ΔP − ΔP₀) ÷ (ρ × g)  ·  URV = ΔP₀ + ρ × g × hmax
kPa
kg/m³
kPa
m
下取压口以上液位 (h)—m
量程百分比—%
变送器应设定的 URV—kPa

ΔP₀ 为正:正迁移(变送器低于下取压口);为负:负迁移(负压侧有湿腿/隔离液)。量程从 ΔP₀ (LRV) 到计算的 URV。g = 9.80665 m/s²。

Pt100 / Pt1000 热电阻:电阻 ↔ 温度

公式R = R₀ × (1 + A × T + B × T²)  ·  A = 3.9083×10⁻³  ·  B = −5.775×10⁻⁷  (IEC 60751, T ≥ 0 °C)
°C
Ω
温度 T 时的电阻—Ω
电阻 R 对应的温度—°C

系数取自 IEC 60751(α = 0.00385),适用于 0–850 °C。低于 0 °C 需加 C 项,请查标准分度表。采用三线或四线制以消除导线电阻。

仪表精度:量程百分比与读数百分比

公式es = as ÷ 100 × (URV − LRV)  ·  er = ar ÷ 100 × PV
%
%
可能误差,按量程 % (±)—
同一误差占读数 % (±)—%
可能误差,按读数 % (±)—

按量程 % 给出的精度在低端影响很大:在量程 10 % 处,±0.25 % 量程相当于 ±2.5 % 读数。量程应接近实际工作范围。

流量与调节阀

调节阀流量系数 Cv / Kv(液体)

公式Kv = Q × √(SG ÷ ΔP)  ·  Cv = Kv ÷ 0.865
m³/h
bar
所需 Kv—m³/h
所需 Cv—
流量 (Q)—US gpm

依据 IEC 60534-2-1:液体湍流,无闪蒸和汽蚀(非阻塞流),无异径管 (Fp = 1)。所选阀门应在 20–80 % 开度范围内工作。

Kv ↔ Cv 换算

公式Cv = Kv ÷ 0.865  ·  Kv = 0.865 × Cv
m³/h
Kv 对应的 Cv—
Cv 对应的 Kv—m³/h

Kv:1 bar 压差下的水流量 (m³/h)。Cv:1 psi 压差下的水流量(美制加仑/分钟)。北美阀门资料多给出 Cv。

新压降下的阀门流量

公式Q = 0.865 × Cv × √(ΔP ÷ SG)  ·  Q₂ ÷ Q₁ = √(ΔP₂ ÷ ΔP₁)
bar
bar
ΔP₁ 下流量 (Q₁)—m³/h
ΔP₂ 下流量 (Q₂)—m³/h
Q₂ 占 Q₁ 的百分比—%

阀门开度不变。实际运行中流量增大时阀门压降会下降(泵曲线、管路损失),因此工作流量特性与固有特性不同。

孔板:新差压下的流量

公式Q₂ = Q₁ × √(ΔP₂ ÷ ΔP₁) × √(ρ₁ ÷ ρ₂)
m³/h
kPa
kPa
kg/m³
kg/m³
新流量 (Q₂)—m³/h
流量变化—%

同一孔板、流出系数不变(雷诺数足够大)。体积流量。若实际密度与孔板设计密度不同,显示流量偏差为 √(ρ₁/ρ₂) 倍。

PID 整定

Ziegler–Nichols 临界比例度法 (Ku, Pu)

公式P: Kc = 0.5 Ku  ·  PI: Kc = 0.45 Ku, Ti = Pu ÷ 1.2  ·  PID: Kc = 0.6 Ku, Ti = Pu ÷ 2, Td = Pu ÷ 8
min
控制器增益 (Kc) — 纯比例—
控制器增益 (Kc) — PI—
积分时间 (Ti) — PI—min
控制器增益 (Kc) — PID—
积分时间 (Ti) — PID—min
微分时间 (Td) — PID—min

Ku:纯比例下产生等幅振荡的增益;Pu:该振荡周期。整定偏激进(约 1/4 衰减):以此为起点,回路振荡时减小 Kc。Kc 为增益,不是比例带。

Ziegler–Nichols 反应曲线法

公式PI: Kc = 0.9 τ ÷ (Kp θ), Ti = θ ÷ 0.3  ·  PID: Kc = 1.2 τ ÷ (Kp θ), Ti = 2 θ, Td = 0.5 θ
%/%
min
min
控制器增益 (Kc) — PI—
积分时间 (Ti) — PI—min
控制器增益 (Kc) — PID—
积分时间 (Ti) — PID—min
微分时间 (Td) — PID—min

手动状态下对输出做 5–10 % 阶跃;读取 Kp = ΔPV % ÷ ΔOP %、纯滞后 θ 和时间常数 τ(响应达 63 %)。约适用于 0.1 ≤ θ/τ ≤ 1。

Cohen–Coon 法(PI 与 PID)

公式r = θ ÷ τ  ·  PI: Kc = τ ÷ (Kp θ) × (0.9 + r ÷ 12), Ti = θ (30 + 3r) ÷ (9 + 20r)  ·  PID: Kc = τ ÷ (Kp θ) × (4/3 + r ÷ 4), Ti = θ (32 + 6r) ÷ (13 + 8r), Td = 4θ ÷ (11 + 2r)
%/%
min
min
控制器增益 (Kc) — PI—
积分时间 (Ti) — PI—min
控制器增益 (Kc) — PID—
积分时间 (Ti) — PID—min
微分时间 (Td) — PID—min

与反应曲线法相同的试验。Cohen–Coon 对较大纯滞后更合适,但仍偏激进:实际回路常需将 Kc 降低 25–50 %。

λ 整定(IMC),自衡过程

公式Kc = τ ÷ (Kp × (λ + θ))  ·  Ti = τ
%/%
min
min
min
控制器增益 (Kc)—
积分时间 (Ti)—min
比例带 (PB)—%

标准式 (ISA) PI 控制器。λ 取 1–3 × τ 时回路平稳、鲁棒(保持 λ ≥ θ)。λ 越大,回路越慢,对模型误差越不敏感。

回路参数

增益 ↔ 比例带

公式BP = 100 ÷ Kc  ·  Kc = 100 ÷ BP
%
增益对应的比例带—%
比例带对应的增益—

比例带 = 使输出变化 100 % 所需的偏差(占量程 %)。增益大 = 比例带窄。输入参数前先确认控制系统使用哪种表示。

积分作用:分/次 ↔ 次/分

公式次/分 = 1 ÷ Ti  ·  Ti (s) = 60 × Ti  ·  Ki = Kc ÷ Ti
分/次
积分作用—次/分
积分时间(秒)—s
积分增益 (Ki)—min⁻¹

有的控制器积分用 分/次 (Ti) 设定:数值越大积分越慢;有的用 次/分 (1/Ti):数值越大积分越快。切勿不换算就照抄数值。

纯比例控制的稳态余差

公式ess = ΔSP ÷ (1 + Kc × Kp)
%
%/%
稳态余差 (ess)—%
实际达到的变化比例—%

自衡过程,ΔSP 以量程 % 表示。增大 Kc 可减小余差,但更接近不稳定;积分作用可消除余差。纯比例下负荷扰动同样会留下余差。

一阶滤波:t 时刻响应

公式y = y₀ + (y₁ − y₀) × (1 − e−t/τ)  ·  t₉₈ = τ × ln 50
s
s
阶跃完成比例—%
t 时刻滤波值—
达到 98 % 所需时间—s

滤波可平滑噪声,但会给回路增加滞后:滤波 τ 应远小于过程时间常数(通常小于 1/10)。带保护套管的测温元件响应规律相同。

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