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Beedy Academy · Calculadoras

Calculadoras gratuitas para la fabricación farmacéutica

Esterilización, validación de limpieza, salas limpias, laboratorio de control y producción. Calculadoras de formación: no sustituyen un registro de validación.

Esterilización

F₀ de una meseta de esterilización

FórmulaL = 10(T − 121,1) ÷ z  ·  F₀ = L × t
°C
min
°C
Tasa letal (L)—
F₀—min

F₀ = minutos equivalentes a 121,1 °C en calor húmedo (z = 10 °C). En un ciclo real, sumar L × Δt en cada lectura de la sonda más fría. Herramienta de formación, no un registro de validación.

Reducción logarítmica y SAL

FórmulaLR = t ÷ D  ·  log N = log N₀ − t ÷ D  ·  tSAL = D × (log N₀ + 6)
UFC/unidad
min
min
Reducción logarítmica (LR)—log
Sobrevivientes esperados (log₁₀ N)—
Tiempo para un SAL de 10⁻⁶—min

Sobrevivientes −6 = nivel de garantía de esterilidad (SAL) de 10⁻⁶, la meta habitual de los productos con esterilización terminal. Modelo log-lineal (primer orden).

Valor D a partir de dos recuentos

FórmulaD = t ÷ (log N₀ − log N)
UFC
UFC
min
Valor D (D)—min
Reducción logarítmica (LR)—log

Usar puntos de la parte recta de la curva de supervivencia. Indicador biológico para vapor: D₁₂₁ típico de 1,5 a 3 min.

Valor z a partir de dos valores D

Fórmulaz = (T₂ − T₁) ÷ (log D₁ − log D₂)  ·  D121,1 = D₂ × 10(T₂ − 121,1) ÷ z
°C
min
°C
min
Valor z (z)—°C
Valor D a 121,1 °C—min

Esporas en calor húmedo: z cercano a 10 °C. Calor seco (despirogenización): z mucho mayor, alrededor de 20 °C para esporas y más para endotoxinas.

Validación de limpieza

MACO: criterio de dosis y 10 ppm

FórmulaMACOdosis = TDDant × MBS × 10⁶ ÷ (FS × TDDsig)  ·  MACO10 ppm = 10 × MBS
mg/d
kg
mg/d
MACO criterio de dosis—mg
MACO criterio 10 ppm—mg
MACO adoptada (la menor)—mg

Factor de seguridad habitual: 1000 para vía oral. Las guías actuales (EMA, PIC/S) exigen límites basados en la salud (PDE, tarjeta siguiente); estos criterios quedan como verificación. Herramienta de formación, no un registro de validación.

MACO basada en la salud (PDE)

FórmulaMACO = PDE × MBS × 1000 ÷ TDDsig
µg/d
kg
mg/d
MACO—mg
Arrastre permitido en el producto siguiente—mg/kg

La PDE procede de la evaluación toxicológica del principio activo anterior (exigida por la guía de la EMA sobre límites basados en la salud). Nunca inventarla.

Límite de superficie y límite por hisopo

FórmulaLs = MACO × 1000 ÷ (SC × 10⁴)  ·  hisopo = Ls × Ah  ·  solución = hisopo × R ÷ V
mg
m²
cm²
%
mL
Límite de superficie (Ls)—µg/cm²
Límite por hisopo—µg
Límite en la solución analizada (corregido)—µg/mL

Supone que el residuo se reparte uniformemente sobre toda la superficie compartida. El límite en la solución considera la recuperación demostrada del método de hisopado.

Salas limpias y laboratorio de control

Renovaciones de aire y tiempo de recuperación

Fórmulan = Q ÷ V  ·  t = ln(R) ÷ n × 60
m³/h
m³
×
Renovaciones de aire (n)—h⁻¹
Tiempo de recuperación teórico—min

Modelo de dilución con mezcla perfecta: la sala real tarda más. ISO 14644-3 mide la recuperación 100:1; el Anexo 1 de las GMP de la UE orienta a 15 a 20 min.

Dilución seriada y recuento en placa

FórmulaF = ((a + d) ÷ a)n  ·  N = c × F ÷ Vp
UFC
mL
mL
mL
Factor de dilución total (F)—×
Recuento en la muestra original (N)—UFC/mL

Contar placas con 25 a 250 colonias para bacterias (USP <61>, Ph. Eur. 2.6.12). Fuera de ese rango, usar otra dilución.

Conversión de concentración

Fórmula% p/v = C ÷ 10  ·  mol/L = C ÷ M
mg/mL
g/mol
Porcentaje peso/volumen—% p/v
Molaridad—mol/L
Molaridad—mmol/L

1 mg/mL = 1 g/L = 0,1 % p/v. Usar la masa molar de la forma pesada (sal, hidrato). Ejemplo: cloruro de sodio 0,9 % = 154 mmol/L.

Límite de endotoxinas y DMV

FórmulaLE = K ÷ M  ·  DMV = LE × C ÷ λ
mg/kg
mg/mL
UE/mL
Límite de endotoxinas (LE)—UE/mg
Dilución máxima válida (DMV)—×

USP <85> / Ph. Eur. 2.6.14: M se calcula para un adulto de 70 kg. Ensayar a una dilución igual o inferior a la DMV; si no, el ensayo no puede detectar el límite.

Producción

Rendimiento del lote y conciliación

Fórmularendimiento = B ÷ Th × 100  ·  conciliación = (B + M + R + D) ÷ Th × 100
unidades
unidades
unidades
unidades
unidades
Rendimiento—%
Conciliación—%

Los límites de aceptación vienen del registro maestro de lote; toda discrepancia significativa debe explicarse e investigarse (GMP UE, capítulo 5). Mismas unidades en todo (comprimidos, viales o kg).

OEE de una línea

FórmulaD = (Tp − Tpar) ÷ Tp  ·  R = N ÷ (c × (Tp − Tpar))  ·  C = B ÷ N  ·  OEE = D × R × C
min
min
unidades/min
unidades
unidades
Disponibilidad—%
Rendimiento—%
Calidad—%
OEE—%

El tiempo de limpieza y cambio de formato cuenta como paro si cae dentro del tiempo planificado. Las líneas farmacéuticas suelen estar muy por debajo del 60 %.

Transferencia de oxígeno en biorreactor (OTR)

FórmulaOTR = kLa × (C* − C)
h⁻¹
mg/L
mg/L
L
OTR—mg O₂/L·h
OTR—mmol O₂/L·h
Oxígeno transferido al reactor—g O₂/h

En estado estacionario OTR = OUR (consumo celular). El O₂ disuelto se lee a menudo en % de saturación con aire: C = % ÷ 100 × C*. C* ≈ 6,7 mg/L en agua a 37 °C con aire; algo menos en el medio.

Producción de una tableteadora rotativa

FórmulaN = S × rpm × 60 × k  ·  kg/h = N × m ÷ 10⁶
rpm
mg
kg
Comprimidos por hora (N)—comprimidos/h
Producción másica—kg/h
Duración del lote (100 %)—h

Producción teórica al 100 %: la marcha real incluye ajuste, controles en proceso y paros. No superar la velocidad validada para el producto.

Herramientas de aprendizaje y verificación. Los rangos indicados son referencias generales: siga siempre los procedimientos, permisos y consignas de su planta. No se envía nada: los cálculos se hacen en su navegador.